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钧红釉的制作及其推广意义-【新闻】

发布时间:2021-05-28 16:14:36 阅读: 来源:双层玻璃杯厂家

钧红釉的制作及其推广意义

使陶瓷产品市场增添新意,推陈出新。本文就JH—7806钧红釉的制作推介给读者。

一、钧红釉配方组成及其化学成分

1.1配方

长石粉(湖南平江):35%,石英粉(江西萍乡南坑):38%,界牌混合泥(湖南衡阳):10%,方解石(工业用):8.5%,氧化硼(工业):2.5%,碳酸锂(化学纯):2%,氧化锌粉(工业):4%,外加:氧化铁红:2.2%,碳酸铜:1.3%,碳酸锰:0.5%,氧化钴:0.2%。1.2化学组成

二、钧红釉的制作

2.1外加着色剂颜料的配制

2.1.1先将外加部分的各种着色剂颜料分别细研,干磨和湿磨均可;

2.1.2研磨设备:1kg—10kg(视生产用料而定)球磨小池坛,转速:90—120转/分钟;

2.1.3球:料:水=1.8:1:1.2;

2.1.4研磨时间:80—120小时/磨;

2.1.5研磨细度:万孔筛余0.001以下;

2.1.6出料控制:通过300目筛,烘干备用。

2.2钧红釉的配制;

2.2.1首先将配方中的各种釉用原料按干比量(减除含水量),分别装入研磨体内进行加工;

2.2.2研磨设备:0.5—1.5吨圆柱滚动式球磨机,转速:20—25转/分钟;

2.2.3球:料:水=2:1:0.6—0.65;

2.2.4研磨时间:40—50小时/磨;

2.2.5研磨细度:250目万孔筛筛余0.01—0.03%;

2.2.6出料控制:通过200目—250目筛两次过筛和两次吸铁、排渣(杂质),储存备用。

三、成型工序控制

3.1采用浸釉或淋釉两种方法;

3.2釉浆波美浓度:根据季节确定,釉层厚度一般控制在0.3—0.6mm。

四、烧成

4.1烧成设备:适应倒焰窑(方、圆型)和抽屉窑;

4.2烧成焰性:强(浓)还原焰;

4.3烧成时间与温度:(曲线图)

4.48小时烧至950℃为氧化焰(即排出坯体自然结晶水和机械水),3小时后即11时升至1350℃,此时为强还原焰(红火夹烟);接着保温2小时后,让其自然冷却。

五、结论

5.1本钧红釉主要形成的内在动因是通过窑温调控、色异交配和焰性变化而自然流淌形成的艺术钧釉一类;

5.2本钧红釉适应日用中、高温瓷的立式形坯体;

5.3本钧红釉不仅具有较高的艺术欣赏价值;而且具有深远意义的收藏价值:

5.4本钧红釉是钧釉系列中的一类。可根据需要,采用不同的着色剂和发色剂配制成,如:钧蓝、钧紫,钧绿和钧黄等类别,以形成各异的色釉产品。

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