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目前DZL系列水火管快装锅炉的改进设计

发布时间:2021-07-11 20:32:35 阅读: 来源:双层玻璃杯厂家
目前DZL系列水火管快装锅炉的改进设计

DZL系列水火管快装锅炉的改进设计

分类号:TK229 文献标识码:A

文章编号:(2000)Improved Design of the DZL Serials

Firetube-Watertube Packaged BoilerZHANG Zi-quan

(Wenzhou Boiler Works,Wenzhou 325007,China)Abstrac熔点268度t:This paper introduce the economic benefit of 4t/h assembling firetube watertabe boiler by improved design.

Key words:Firetube-watertube boiler; Improved design; Energy-conserve▲1 存在问题分析 目前我国的小型DZL系列工业锅炉大多是水火管快装链条炉型式,这类锅炉具有水管锅炉和火管锅炉的许多优点,结果紧凑、体积小、重量轻、产汽快、可整体快装出厂、便于运输、安装维修方便。但随着经济的发展和科学技术的进步,对DZL系列水火管快装工业锅炉经济技术指标要求越来越高,DZL系列水火管快装工业锅炉也存在一些问题,本文以我厂1987年引进的DZL.25-AⅢ型水火管快装链条炉为例子,进行具体分析。

(1)DZL.25-AⅢ型锅炉煤种适应性差。设计煤种为Ⅲ类烟煤,煤的热值高(22211kJ/kg),而用户实际大多燃用统煤,煤的热值与设计煤种有较大的差异,使运行中煤燃烧不充分,燃烧工况变化很大,炉膛的燃烧温度不高,达不到设计中的炉膛燃烧温度,增大了固体不完全燃烧热损失q4,致使锅炉的出力及热效率都达不到设计要求,燃用稍低发热值煤种时或烟管积灰后,问题更为突出。

(2)由它们多数跟生活垃圾混在1起于进风部分漏风,导致燃烧工况不稳定,燃烧不充分,严重影响了锅炉的出力。原锅炉进风进入两侧风道前为基础满堂风,基础的密国良铜材研发的铜合金新材料产品取得国家权威机构认证后封要求很高,锅炉与基础密封及基础施工质量很难保证密封要求,人为造成密封不够理想,产生漏风,导致送风量不足,风压下降,使燃料不能完全燃烧,增加固体不完全燃烧热损失q4,使锅炉的实际效率大幅度降低。

(3)前后拱的配合对煤种适应性差,原设计后拱较短,为耐火砖阶梯式拱形结构,前拱为吊拱结构。运行时前拱吊砖经常有断落损坏现象,使用寿命短,后拱在运输和燃烧过程中拱砖经常发生倒塌。出现这一现象,有多方面的原因,原锅炉前拱采用异形耐火砖固定在特定的吊架上,该形砖凹形部位的应力最集中,也最容易破损,吊砖的制造质量差,也直接影响前拱的使用寿命;另一个原因是前拱吊砖的特定结构,这一类吊砖的砌筑要求高,筑炉工砌筑水平低也是主要原因。后拱砖倒塌与砌筑水平低及运输的地理环境差有很大的关系。对前拱吊砖脱落问题用户反映甚多,有的使用单位因生产不能停顿,前拱吊砖脱落后锅炉继续运行,结果造成高温烟气直接烧坏了吊砖架和锅炉的煤闸门,烟气严重泄漏,不仅影响了使用单位的生产,而且锅炉运行也不安全。2 锅炉改进措施 (1)针对DZL.25-AⅢ型锅炉出力不足、实际运行热效率低和排烟温度较1、改变实验频率可调(0⑸HZ)高等情况,一般采用增加受热面,加长炉排等方式,但钢材消耗量也急剧上升。所以在改进设计中,力求降低固体不完全燃烧热损失q4和排烟温度热损失q2,来提高锅炉的热效率和锅炉的出力。降低q2的措施之一是采用螺纹管来强化传热,提高对流受热面的传热系数,达到高效节能的目的。螺纹管的参数选用单头螺旋线结构如图1。图1 螺纹管结构图P=30;ε=2;R=5 根据有关资料介绍和技术经济分析,认为在原锅炉第二回程光管改装采用螺纹烟管最有效,但烟气阻力有所增加,与光管对比,阻力增加不是很大,锅炉总的烟道阻力还是小于3226Pa,故仍选用原4t/h锅炉参数的引风机。据介绍在相同的面积下螺纹管的传热率为光管传热率的1.22~1.66倍。说明第二回程采用螺纹烟管新国标基本上是沿习GB8624⑵006版标准结构是合理的,既可强化传热,又可使烟气阻力保持在适当的范围内,从而保证了不调引风机的情况下,既能经济选用,又能节省能耗,提高了锅炉的出力及效率,强化了锅炉传热。

(2)对原4t/h锅炉前后拱经常倒塌问题作了重点改进,取消前拱吊砖,对前拱的曲线与尺寸作了一些变动,加长后拱长度,后拱几何形状为水平拱形结构,后拱遮盖率比原后拱提高8%,挡火墙向前移350mm,以减少炉膛水冷度,有利于着火和提高炉膛燃烧温度,前后拱及但是行业发展仍不规范挡火墙均采用矾土水泥耐火混凝土整体浇注,以彻底改变前后拱的工作条件,使前后拱在使用过程中不致于经常倒塌,提高炉拱的使用寿命,前后拱(如图2所示)整体浇注方法介绍如下。图2 前后拱结构图 ①矾土水泥耐火混凝土配比:

a.矾土水泥(400#以上):12~20%;

b.高铝矾土熟料粉:0~15%;

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